管理帶上“電”產(chǎn)品有了“芯”
今年開(kāi)始，山西華鑫電器的生產(chǎn)組織有了變化：每天全國(guó)各地的訂單信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到生產(chǎn)車(chē)間的電腦平臺(tái)上，企業(yè)結(jié)合系統(tǒng)提供的技術(shù)參數(shù)和訂單數(shù)量，組織生產(chǎn)。
“每一臺(tái)變壓器的主要零部件都有一個(gè)條形碼，工人通過(guò)條碼掃描槍掃描，生產(chǎn)過(guò)程中的信息數(shù)據(jù)傳回了系統(tǒng)中。生產(chǎn)同型號(hào)產(chǎn)品精細(xì)化、實(shí)時(shí)化管控成本。”4月20日，華鑫生產(chǎn)車(chē)間，總裝組組長(zhǎng)郭強(qiáng)說(shuō)到變化一臉自豪。管理帶上“電”，產(chǎn)品有了“芯”，通過(guò)信息化和工業(yè)化的“兩化”融合，由陽(yáng)煤四礦機(jī)電科修理廠起家的華鑫公司迎來(lái)發(fā)展的 “第二春”。
從2000年開(kāi)始，從仿造變壓器、井下開(kāi)關(guān)，五年的辛苦，上百萬(wàn)元的資金，華鑫人在市場(chǎng)的風(fēng)浪中學(xué)到了一句話(huà)，“沒(méi)有核心技術(shù)，永遠(yuǎn)受制于人”。之后通過(guò)建立技術(shù)開(kāi)發(fā)公司，依托強(qiáng)大的技術(shù)力量，公司23個(gè)系列產(chǎn)品全部進(jìn)行了技術(shù)升級(jí)，10余項(xiàng)科技成果實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，其中七項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家專(zhuān)利，華鑫迎來(lái)發(fā)展的第一個(gè)春天。
作為全國(guó)三大礦用變壓器生產(chǎn)基地之一，華鑫2012年10月同上海寶信軟件公司合作，投資400萬(wàn)元實(shí)施了“兩化”融合項(xiàng)目。通過(guò)建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、制造執(zhí)行、企業(yè)資源規(guī)劃三個(gè)信息化系統(tǒng)，對(duì)變壓器的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷(xiāo)售等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一管理和控制。2013年10月，華鑫電氣變壓器信息化系統(tǒng)成功投運(yùn)，信息化和工業(yè)化進(jìn)程不再相互獨(dú)立。
據(jù)華鑫電氣長(zhǎng)嶺工業(yè)園區(qū)經(jīng)理趙磊介紹，利用信息化系統(tǒng)使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了零距離的溝通，生產(chǎn)線上生產(chǎn)什么產(chǎn)品，用料怎么樣，銷(xiāo)售如何，在信息化系統(tǒng)中就可以一目了然。目前系統(tǒng)投運(yùn)近半年，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營(yíng)管理業(yè)務(wù)流程的協(xié)同與優(yōu)化、制造過(guò)程管理精益化與透明化、成本核算管理的精細(xì)化與實(shí)時(shí)化，平均交貨時(shí)間縮短了20%，物料需求響應(yīng)時(shí)間縮短了33%，庫(kù)存占用資金減少了2500余萬(wàn)元，預(yù)計(jì)年可節(jié)約貸款利息二三百萬(wàn)元。
信息化的應(yīng)用還促進(jìn)了公司核心技術(shù)產(chǎn)品的改進(jìn)和提升，智能瓦斯坑道鉆機(jī)、蓄電池電機(jī)車(chē)等一批“兩化”融合產(chǎn)品也正在抓緊研發(fā)過(guò)程中，讓產(chǎn)品帶上“芯”，形成了信息化程度和技術(shù)含量更高的終端產(chǎn)品。
華鑫電氣公司董事長(zhǎng)李慧告訴記者，“受煤炭市場(chǎng)的影響，許多同行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)在今年有所放緩，但是‘兩化’融合讓華鑫在市場(chǎng)大潮中穩(wěn)穩(wěn)站住了腳跟，也成為支撐企業(yè)快速迎來(lái)又一春的最重砝碼。”
